随着工业的快速发展，对耐磨材料行业也提出新的要求，火力发电、矿山、水泥是耐磨产品的主要消耗行业。随着水泥工业的发展，对耐磨产品的需求大大增加，水泥装备和生产工艺的新对耐磨材料和技术也提出了高的要求。“论耐磨产品消耗比例，矿山占40%以上，火力发电占35%，还有15%则是水泥。
“高性价比耐磨产品”，以帮助火力发电、矿山、水泥企业优化粉磨工艺，实现水泥性能的提高和生产成本的降低。
那么，何为高性价比耐磨材料？我们认为当具备以下几个方面条件：
1、在耐磨铸造上，实现计算机模拟。耐磨铸造首先体现在结构设计上，对目前比较具有规模的企业基本都已实现计算机模拟，该类应用软件大多国外进口，可以模拟产品运转状态。
2、耐磨材料品种的转变。从发展历史来看，传统的建材工业中常用的耐磨材料主要有：镍硬铸铁、低铬铸铁、高铬铸铁、刚玉陶瓷、高锰钢和合金钢。在水泥行业，则主要是采用高铬铸铁。对于全铬资源有限，尤其我国又是一个贫铬，在近十年里，铬资源被大消耗量，致使高碳铬铁价格翻了4-5倍，重要的是，铬资源的大量消耗终必然导致铬资源消耗殆尽，这对耐磨行业的发展带来了很大的局限。此外，铬流到土壤里会引起污染，因此，目前主张尽量用合金材料和刚玉陶瓷材料。“我们开发了具有强韧性的含碳化物等温淬火球墨铸铁（CADI）和烧结的陶瓷复合管。这是耐磨材料行业中的一个新的系统，而且正在应用，并取得了很好的效果”。
对于陶瓷复合管的性能介绍说明如下：
高硬度：陶瓷复合管的内衬陶层为刚玉陶瓷，其维氏硬度在1100HV以上。特别适合电力、矿山、煤炭行业输送（固－气)、（固－液）、固体等介质。其使用寿命比普通钢管高10～15倍以上。
耐高温：陶瓷复合管可在－50℃800℃湿度范围内长期正常运行，复合管线膨胀系数小。
安装简单：耐磨陶瓷管道可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联接方式，因重量轻、抗冲击、不怕磕碰等优点。运输、施工安装十分方便，可减少安装费用。
陶瓷复合管总结：陶瓷复合管可代替价格昂贵的不锈管、钛管、镍管、铸石管、合金耐磨管，可大大降低工程造价。产品具有性价比高，可节省检修、换材料的费用和时间。
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